一种搅拌机用叶轮的制作方法

日期:2019-05-22 09:42:32

专利名称:一种搅拌机用叶轮的制作方法
技术领域
本发明属于搅拌设备技术领域,更具体地说,属于一种搅拌机用叶轮。
背景技术
传统搅拌设备体积大、重量重、为了安全考虑通常制作钢架来支撑搅拌机。这样就大大增加了成本、增大了设备的占地面积,而且操作不方便。搅拌机工作在容器上,容器会伴随出现动载荷和静载荷,这样的动载荷和静载荷对搅拌机及容器是十分不利的。在没有吊装设备的条件下,完成机封的更换或维修较困难,用时长、效率低,影响连续性生产。传统搅拌机包括电动机、减速机、第一联轴器、上机架、转动连杆、轴承箱、第一传动轴、第二联轴器、第二传动轴、下机架、密封环、底法兰、搁置环、手动绞盘;其中:电动机安装在减速机的上方,所述电动机的主轴与减速机的输入端连接在一起;减速机的输出端通过第一联轴器与第一传动轴相连;第一传动轴通过第二联轴器与第二传动轴相连;上机架的上内侧边与减速机的底边通过螺栓连接在一起;上机架的下内侧边与下机架的上内侧边通过螺栓连接在一起;下机架的下内侧边与底法兰通过螺栓连接在一起;轴承箱安装在上机架下内侧边的上方;密封环安装在底法兰的上方;由第一联轴器、第一传动轴、第二联轴器、第二传动轴组成的整体安装在由上机架和下机架构成的整体内。
发明内容本发明为了解决以上问题,公开了一种搅拌机用叶轮。本发明的一种搅拌机用叶轮,所述叶轮包括三片叶片、轮毂,叶片安装在轮毂上;其特征在于,所述叶片包括迎水面和稳水面两部分,迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形,叶片迎水面的一端与轮毂连在一起,叶片迎水面的另一端与稳水面连在一起,其中:所述叶片的迎水面部分采用渐开线曲面展开,迎水面与轮毂连接的内端边为弧形,迎水面与稳水面连接的外端边为弧形,迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度,迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度;所述叶片的稳水面形状为梯形,迎水面外端与稳水面的上部垂直连接。搅拌机正常工作时,叶轮通过螺栓穿过轮毂上的螺栓口紧固在搅拌机的搅拌轮上。搅拌机的搅拌轮带动叶轮旋转,叶轮浸泡在液体中,旋转时叶轮叶片的平面部分切开液体,叶片的迎水面推动液体旋转。所述叶轮为不锈钢,叶轮正常的使用环境通常是石化、化工、水处理等技术领域,叶轮本身的材质对叶轮的工作可靠性影响较大,本发明叶轮使用的是不锈钢材料,可以大大提高叶轮的使用寿命。所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为冲压。轮毂与叶片进行整体冲压制造,这样可以大大提高制造的效率,同时可以保证制造精度。
所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为整体浇铸。轮毂与叶片进行整体浇铸时,需要使用专用的模具进行精密铸造,这样也可以满足要求的叶轮,但是制造成本相对较大。[0008]所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为焊接。轮毂与叶片分别制造出来后进行焊接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂焊接在一起。所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为铆接。轮毂与叶片分别制造出来后进行铆接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂铆接在一起。所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为粘接剂粘连。轮毂与叶片分别制造出来后使用粘接剂粘连,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂使用粘接剂粘连在一起。所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为螺栓连接。轮毂与叶片分别制造出来后使用螺栓连接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂使用螺栓连接在一起。本发明具有搅拌均匀、结构轻巧、工作可靠等特点。

附图1是本发明搅拌机用叶轮的结构示意具体实施方式
图1是本发明搅拌机用叶轮的结构示意图;本发明搅拌机用叶轮,所述叶轮包括三片叶片1、轮毂2,叶片I安装在轮毂2上;其特征在于,所述叶片I包括迎水面和稳水面两部分,迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形,叶片I迎水面的一端与轮毂2连在一起,叶片I迎水面的另一端与 稳水面连在一起,其中:所述叶片I的迎水面部分采用渐开线曲面展开,迎水面与轮毂2连接的内端边为弧形,迎水面与稳水面连接的外端边为弧形,迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度,迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度;所述叶片I的稳水面形状为梯形,迎水面外端与稳水面的上部垂直连接。所述叶轮为不锈钢。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为冲压。轮毂与叶片进行整体冲压制造,这样可以大大提高制造的效率,同时可以保证制造精度。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为整体浇铸。轮毂与叶片进行整体浇铸时,需要使用专用的模具进行精密铸造,这样也可以满足要求的叶轮,但是制造成本相对较大。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为焊接。轮毂与叶片分别制造出来后进行焊接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂焊
接在一起。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为铆接。轮毂与叶片分别制造出来后进行铆接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂铆
接在一起。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为粘接剂粘连。轮毂与叶片分别制造出来后使用粘接剂粘连,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂使用粘接剂粘连在一起。所述轮毂2与所述叶片I之间的紧固连接形式为螺栓连接。轮毂与叶片分别制造出来后使用螺栓连接,轮毂使用机械加工方法制造、叶片使用冲压方法制造出来后将叶片和轮毂使用 螺栓连接在一起。
权利要求1.一种搅拌机用叶轮,所述叶轮包括三片叶片(I)、轮毂⑵,叶片⑴安装在轮毂⑵上;其特征在于,所述叶片(I)包括迎水面和稳水面两部分,迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形,叶片(I)迎水面的一端与轮毂(2)连在一起,叶片(I)迎水面的另一端与稳水面连在一起,其中: 所述叶片(I)的迎水面部分采用渐开线曲面展开,迎水面与轮毂(2)连接的内端边为弧形,迎水面与稳水面连接的外端边为弧形,迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度,迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度; 所述叶片(I)的稳水面形状为梯形,迎水面外端与稳水面的上部垂直连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述叶轮为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为冲压。
4.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为整体浇铸。
5.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为焊接。
6.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为铆接。
7.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为粘接剂粘连。
8.根据权利要求1所述的搅拌机用叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)与所述叶片(I)之间的紧固连接形式为螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种搅拌机用叶轮,属于搅拌设备技术领域。本实用新型的搅拌机用叶轮,所述叶轮包括三片叶片1、轮毂2,叶片1安装在轮毂2上;其特征在于,所述叶片1包括迎水面和稳水面两部分,迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形,叶片1迎水面的一端与轮毂2连在一起,叶片1迎水面的另一端与稳水面连在一起。本实用新型具有在没有吊装设备的条件下,通过局部拆装就可以完成机封的更换或维修,用时短、效率高、方便快捷等特点。
文档编号B01F15/00GK203123920SQ20122019642
公开日2013年8月14日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者赵吉明, 杨广军 申请人:大连新辉搅拌机械有限公司


购买说明
       资料可在线传送,如需邮寄光盘(即将电子文档刻录到光盘里),邮费另计。
       我们也可以为您提供个性化定制,欢迎咨询,客服微信/QQ: 690542
       X专利信息网竭诚为您服务!

相关文章 您可能喜欢 最新发布 热门文章 随机文章 相关发布