一种平整入极群的焊接装置的制作方法

日期:2019-04-20 19:17:42


本实用新型涉及蓄电池生产领域,具体涉及一种平整入极群的焊接装置。



背景技术:

在蓄电池极群焊接工序中,通常将包片好的极群放在梳模架上进行装模烧焊。由于目前大密电池普遍还采用人工操作,常常造成极群倾斜放置在梳模架进行汇流排烧焊,当极群下槽后,会造成电池的汇流排两端一边高一边低,高的一端会影响电池的合盖,易造成电池盖脱缝。如员工发现后,会直接用外力敲压汇流排的高的一端,造成此区域的极耳下方脱粉,给电池埋下了重大质量隐患。因此使极群平整装入梳模架上进行烧焊,可有效保证电池质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平整入极群的焊接装置,实用性强,将极群平整、轻松装入焊接装置,避免倾斜产生的不良质量风险,提高生产效率,降低劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种平整入极群的焊接装置,包括由底座、底座两端的立柱以及立柱上端的横梁组成的“U”型支架,和两端安装在横梁上的齿模板,齿模板上设有若干梳齿状汇流排模腔,所述齿模板内侧、汇流排模腔两侧位置安装有固定板,固定板与底座之间竖装有立轴,立轴上套设滑轮。

本实用新型进一步改进方案是,两汇流排模腔之间的立轴并设有两根。使得每个汇流排模腔单独配备两个立轴及滑轮,极群装入某个汇流排模腔时不影响隔壁的汇流排模腔内的极群定位。

本实用新型更进一步改进方案是,所述滑轮设于立轴下段位置。在极群下段部定位滑装,稳定性好。

本实用新型更进一步改进方案是,所述滑轮与立轴之间设有轴承,上轴承与立轴之间设有轴阶,下轴承设有限位套。保证滑轮的稳定性。

本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:

本实用新型结构简单,实用性强,当极群装入汇流排模腔时,极群两侧在滑轮作用下可以轻松装入,同时也起到固定极群放正,不倾斜,避免了极群倾斜产生的焊接质量问题,提高生产效率,降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型极群放置时局部主视图。

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型包括齿模板1、“U”型支架2、立轴32及套装其上的滑轮33,支架2由底座21、底座两端的立柱22以及立柱上端的横梁23组成,齿模板1两端安装在横梁23上,齿模板1上设有若干梳齿状汇流排模腔11,所述齿模板1内侧、汇流排模腔11两侧位置安装有固定板31,立轴32竖装固定板31与底座21之间,两汇流排模腔之间的立轴32并设有两根,滑轮33套设于立轴32下段位置。

所述滑轮33与立轴32之间设有轴承34,上轴承与立轴之间设有轴阶,下轴承设有限位套35。

如图3所示,当极群装4装入汇流排模腔11时,极群4两侧在滑轮33作用下可以轻松装入,同时也起到固定极群放正,不倾斜,避免了极群倾斜产生的焊接质量问题,提高生产效率,降低劳动强度。



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