托架组焊装置的制作方法

日期:2019-04-20 19:17:34


本实用新型涉及工程机械加工设备技术领域,具体为一种托架组焊装置。



背景技术:

托架是推土机的重要部件,在工程机械中,对托架的技术要求是非常高的,一是焊接质量,二是安装尺寸,而为了满足托架尺寸和焊接的质量,拼接定位和点焊位置相当重要,而如果依靠人为掌握拼接尺寸,其拼接尺寸会有误差,影响托架的质量和成品率,此外,托架大小规格不一,如果每种规格的托架都生产一种工装,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种托架组焊装置,对托架拼接的各个部件进行定位,保证托架的质量和成品率,通用性强,适合大小各种托架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:托架组焊装置,包括支撑座、设置于支撑座上端面上且位于中间处的高度限位机构、四个设置于支撑座上端面且位于四个边角处的移动卡位件,所述的高度限位机构包括支撑座上的三个立柱,三个立柱沿支撑座的宽度方向等间距设置,立柱上设置高度限位孔,高度限位孔内穿插有限位板,所述移动卡位件包括安装于支撑座上的固定滑轨、导向滑动设置于固定滑轨上的移动板,以及设置于移动板下端的移动丝杠,移动丝杠的一端与固定在移动板下端的螺母配合连接,移动丝杠的另一端设置有转动把手,移动板的上端设置定位板,定位板上开设有弧形槽,弧形槽的两侧开设有螺纹孔。

所述固定滑轨上开设有若干销孔,在移动板上与固定滑轨相对应的位置开设有定位安装孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通用性强,设置有移动卡位件,其可以根据不同托架的小小进行位置调整,立柱上设有多个高度限位孔,可以实现对不同大小托架进行高度的限位安装,利用本实用新型对托架的各部件进行组装定位,保证了托架各部件的组装结构和尺寸的准确性,保证了托架成品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的主视结构示意图。图中:

1.转动把手,2.销孔,3.移动丝杠,4.定位板,5.立柱,6.螺纹孔,7.移动板,8.定位安装孔,9.支撑座,10.限位板,11.弧形槽,12.固定滑轨。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示:托架组焊装置,包括支撑座9,设置于支撑座9上端面上且位于中间处的高度限位机构、四个设置于支撑座9上端面且位于四个边角处的移动卡位件,所述的高度限位机构包括支撑座9上的三个立柱5,三个立柱5沿支撑座9的宽度方向等间距设置,立柱5上设置高度限位孔,高度限位孔内穿插有限位板10,所述移动卡位件包括安装于支撑座9上的固定滑轨12、导向滑动设置于固定滑轨12上的移动板7,以及设置于移动板7下端的移动丝杠3,移动丝杠3的一端与固定在移动板7下端的螺母配合连接,移动丝杠3的另一端设置有转动把手1,移动板7的上端设置定位板4,定位板4上开设有弧形槽11,弧形槽11的两侧开设有螺纹孔6;固定滑轨12上开设有若干销孔2,在移动板7上与固定滑轨12相对应的位置开设有定位安装孔8。

操作时,根据托架的大小调整移动卡位件在固定滑轨12上的位置,并用销轴将对应的定位安装孔8与销孔2固定在一起;然后将托架安放在四个移动卡位件之间,移动板7的上端设有定位板4及弧形槽11,用来固定托架的两端,并通过立柱5及限位板10用来对托架的纵向进行固定,固定操作完成,随之进行组装及点焊操作。

除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。



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